编者按

　　自1949年以来，我国煤炭工业在党和政府的领导下，经过几代人的艰苦奋斗、锐意进取，发生了翻天覆地的变化，取得了举世瞩目的伟大成就。伴随着煤炭生产实现了由手工作业向机械化、自动化、信息化、智能化的跨越式发展，煤炭装备制造业也走过了一段从引进到跟跑、到并跑，再到部分领跑的艰辛历程。

　　置身于新时代、新阶段，在“双碳”目标与数智化转型的历史交汇点，尽管我国煤炭消费占比自2018年以来已降至59%，但其主体能源的地位没有变，仍在能源保供中发挥着“压舱石”和“稳定器”作用。煤炭工业自身面临着绿色低碳发展的新需求，煤机装备的高端化、智能化、绿色化发展已被提上日程。

　　作为矿山机械及自动化领域的学者，太原理工大学二级教授、“科创名匠”获得者、“全国先进工作者”寇子明，40余年来紧紧围绕国家、社会及行业发展的需求，立足现场，找症结，辟蹊径，破瓶颈，填空白，不仅亲历、见证和推动着中国煤机装备的快速发展，还取得了一系列骄人的创新成果。在这坚实的拼搏足迹背后，是一代学人走“产学研用”融合创新道路的自觉与自驱，是一个群体以国家复兴为己任的使命与情怀。

寇子明：太原理工大学二级教授、博士生导师、学术委员会副主任，矿山流体控制国家地方联合工程实验室主任，智能开采全国重点实验室学术带头人，中国工程机械学会矿山机械分会副理事长。一直从事矿山机械及自动化领域的教学、科研和产业化工作。主持国家“863”重大项目、国家重点研发计划等10余项，发表SCI、EI收录论文150余篇，出版专著与教材6部;制定全国行业标准5项;以第一发明人获国内外发明专利146件，获日内瓦国际发明展金奖1项、中国专利优秀奖3项、山西省专利奖一等奖3项;以第一完成人获国家技术发明奖二等奖1项、山西省科学技术奖一等奖3项、其他省部级科技奖16项。享受国务院政府特殊津贴、荣获国家百千万工程“有突出贡献中青年专家”、全国杰出专业技术人才、全国五一劳动奖章、全国先进工作者、全国首届“科创名匠”、山西省新兴产业领军人才、山西省委联系服务专家、“三晋学者”特聘教授、“三晋英才”高端领军人才、山东省泰山产业领军人才等称号。

太原理工大学机械工程学院二级教授、博士生导师，矿山流体控制国家地方联合工程实验室主任

寇子明：科研创新兴产业 培育英才强家国

——从机械化到智能化，煤机设备“产学研用”的融合创新之路

　　这是一位来自红色文化资源丰富、民风淳朴的陕西省榆林市吴堡县的学者。他言必谈“需求”——国家需求、社会需求、行业需求、学校发展需求、学科建设需求以及人才培养需求等。与其说关注需求是他的职业素养和经验总结，毋宁说是刻在一代学人血脉里的家国情怀。

　　这是一位主动走向矿井现场并在理论密切联系实践中成长起来的创新方案输出者。他强调在现场发现问题，寻找技术革新、设备升级的破题关键。他深知，只有在现场才能够链接到来自厂矿企业和工人最迫切、最真实的需求，唯有在现场，他才能够结合最鲜活、最前沿的案例进行教学，帮助学生完成从知识到经验的转化。

　　这还是一位做事务求本源、不走寻常路、带有一定冒险精神的追梦人。他坚信，唯有守住源头搞创新才能改写关键技术“卡脖子”的命运，唯有打破常规才能弯道超车、优先突破技术瓶颈。他以前沿理念、开放胸怀跨界整合，倡导协同创新，围绕低碳发展、老龄化社会、大健康产业等新时代需求，推陈出新，打造出若干可借鉴、可复制的“中国方案”。

　　他便是太原理工大学机械工程学院二级教授、博士生导师，矿山流体控制国家地方联合工程实验室主任，中国工程机械学会矿山机械分会副理事长——寇子明。

紧盯行业需求 辟蹊径找痛点

　　1980年，年仅16岁的寇子明高考后服从分配，被调剂到西安矿业学院，误打误撞进入了煤炭工业机械化研究领域，从此开启了科教研一体的奋斗人生。对于这样的事业开局，他倍感幸运：“只要能服务社会，服务国家，我就义无反顾地走下去。”

　　寇子明从大学毕业走上教学岗位至今已满41周年，大致经历了三个阶段：一是完成专业知识逐渐体系化的阶段;二是深入现场服务企业，接受更大挑战、解决实际问题的阶段;三是走上协同创新之路的新阶段。实际上，三者之间并没有严格的界限，彼此之间联系紧密。

寇子明向科技部有关领导汇报国家重点研发计划项目

　　在这漫漫求索的过程中，寇子明完成了从自我成长、成才到高精尖人才培养，从科研到技术转化、应用，从深耕单一领域到多领域协同创新的嬗变。他先后主持国家“863”重大项目、国家重点研发计划等10余项，发表SCI、EI收录论文150篇，出版专著与教材6部，制定全国行业标准5项;以第一发明人获国内外发明专利146件，获日内瓦国际发明展金奖1项、中国专利优秀奖3项、山西省专利奖一等奖3项;以第一完成人获国家技术发明奖二等奖1项、山西省科学技术奖一等奖3项、其他省部级科技奖16项。深究勇攀高峰、持续追梦的驱动力，他只用两个字予以作答——需求。

　　2012年，寇子明创办了山西博世通机电液压有限公司，这是他为满足煤机设备发展需求所推出的众多行之有效的策略、方式和手段中最为突出的亮点之一。在这里，记者看到了解决矿山难题的成套技术与创新设备——它们看似冰冷、静默，却凝结着寇子明团队的创新汗水与光荣梦想，是他们夜以继日攻坚克难的明证以及向行业、企业、社会作出的出色答卷。在这里，记者目睹了年轻工程师和技工井然有序地开展工作——那些让矿用设备全生命周期得以良性运转的优化部件以及操作简便、性能过硬的设备，正是从他们的手中生产加工而成并走向市场的。在这里，记者还感受到了盛夏时节车间里罕见而持久的清凉——那是永磁技术赋予超大型吊扇的新威力。

　　作为企业，它有生产、销售、管理、客服等完备环节，从这里输出的设备，在这里完成中试环节，一旦走向市场，便能够给现场工人带来全新的操作体验，给企业带来节能、提效和安全的多重保障，多次凭借创新成果斩获殊荣。

　　同时，这里也是太原理工大学矿山流体控制国家地方联合工程实验室的实训基地，寇子明团队的老师和研究生可以随时来此开展课题研究，食宿无忧。它更是厂矿企业创新工作前置的创新平台，弥补了学校与企业、行业上下游之间的断层，完成了技术创新、转化与应用的“最后一公里”。事实证明，这一当初看似是“不务正业”的动作，则是明智之举，创新之举。当前，以研发楼和中试车间为核心的二期工程已动工，预计2025年底可投入使用，届时将助力加快从基础研究到技术转化的过程。

　　2005年，山西省一重点国企旗下矿井由于开采深度和运输长度不断增加，井下地质条件复杂、运输距离受限，同一种装备技术很难实现开采全过程的运输，因此矿井开采工作需要在两种不同的装备间进行转载。而在转载过程中，绞车拉拽经常发生各种安全事故，制定安全的转载方案可谓“生死难题”。接到来自现场的求助电话后，寇子明第一时间带领团队奔赴现场，一探现场问题的究竟。“这两边分别用于拉、拽的绞车，缠绕速度、缠绕半径和线速度都在不断变化，实现同步控制难上加难。”当时的情况至今寇子明都历历在目。尽管，针对绳绕式大负载滞后系统，依靠当时的理论方法很难解决，他还是义无反顾地接下这项重任。此后，历时60天，寇子明带领团队奔走于矿井到实验室之间，考察，研究，实验，最终创新性地提出了“遵循所有运动规律以大装备为主”的随动方案，用小设备去适应大设备，从而实现步调统一，一举破解了百吨级设备转载中的多项难题，成功提高了设备转载的安全性和效率。

聚焦时代需求 破瓶颈填空白

　　近年来，随着煤矿大力推进智能化建设，我国煤机装备也迎来快速发展，超大采高智能化综采、掘锚一体化智能快速掘进等先进装备不断涌现，“三机一架”成套综采装备技术等走在了世界前列，煤机新装备新技术正赋能煤矿逐步走向“智”采。这其中也有寇子明团队所作出的主要探索与贡献。

寇子明和实验基地的工程师们  王重阳/摄

　　为保障深井提升技术系统安全运行，寇子明发明了永磁外转子提升机及其安全高效运维成套技术与装备，改变了传统的驱动方式，突破了因传动环节多引起的效率与可靠性低的“卡脖子”技术，开创了矿井提升机发展史上新的里程碑，实现了我国永磁电机内装式矿井提升机关键技术与装备的跨越式发展。与传统提升机相比，其总效率提高23%以上，噪音降低20%以上，占地面积减少1/3，节能30%以上。该项成果荣获2021年度中国机械工业科学技术发明一等奖，达到国际领先水平。目前，该成果已在国内外煤炭生产、煤机制造等企业得到推广应用，取得了巨大的经济效益和社会效益，同时也为国家“碳达峰、碳中和”目标的实现贡献了力量。

　　为满足低碳智能化发展的需求，寇子明团队立足2005年成立的矿山流体控制国家地方联合工程实验室和2022年成立的智能采矿装备技术全国重点实验室，结合行业最新动向，围绕煤机装备智能化发展路径开展了若干新的研究：井下高压大流量高水基数字阀及其控制方法研究，岩—机—控耦合作用下大型矿用电铲协同设计理论研究，提升机钢丝绳安全运行关键技术及装备研究，复杂地质条件煤矿辅助运输机器人“全矿井人员及物资智能调度技术”研究，面向恶劣环境下带式输送机自主巡检机器人的智能控制与故障诊断研究，永磁外转子提升机智能检测方法与自适应控制研究，带式输送机交代更换成套技术装备，矿井水安全排放与应急处理处置关键技术，典型煤化工产业集居区重大环境污染时间应急技术开发与应用示范等。

　　当前，我国采煤智能化装备水平快速提升，有的煤矿智能化采煤工作面常态化运行率达到90%以上，而智能化掘进装备的发展水平稍显不足，采掘失衡问题依然制约着矿井发展。此外，我国有一大部分煤矿地质条件复杂，辅运系统战线长、环节多、安全隐患大，以智能化辅运装备保安提效还有很长的路要走。寇子明团队一直对辅助运输这个制约矿井高效生产的薄弱环节开展国家级课题研究。此外，该团队围绕煤机智能化拟开展的项目还有：复杂工况带式输送系统智能化运维系统;自主巡检、追排水应急救援、煤泥清理机器人;井下主煤流矸石预排系统(回填)等。

　　寇子明对煤矿智能化发展采取“大胆探索，小心求证”的审慎态度。一方面，他肯定煤矿智能化是非常好的发展方向，“作为煤炭生产力的载体，煤机装备水平的提升对于煤矿智能化建设具有重要作用”;另一方面又旗帜鲜明地指出，“智能化建设要下沉到装备系统上，要从装备系统的智能化设计开始，实现智能具身机器人功能，还有很大的发展空间。”

　　“推进煤机技术装备的突破发展，既需要多学科交叉融合，也需要产学研用一体化推进。”寇子明强调，要充分认识到，智能化煤机装备效能的发挥与地质条件、人员素质、管理体系等密切相关，只有综合考虑这些因素，并在通讯、控制、网络等各方面都给到支持，才能推动智能化煤机装备发展达到高水平、高阶段。为此他建议煤矿应做好地质空间的数字化、管理体制系统化、采集数据智能化“三化融合”，并注重提升技术人员水平，注重培养创新思维、创新意识和创新能力。目前，煤机装备还有很多潜在的需要深入研究挖掘之处，应从整个系统层面加强顶层设计，进行创新、革新。

响应现场需求 优方案精服务

　　为了找准创新定位，寇子明提出了“三走出，三走向”的准则，即：走出实验室，走出教室，走出办公室，走向企业，走向基层，走向市场，并不断规划设计团队的发展路径，力争为社会作出更大的贡献。

　　早在1990年硕士毕业时，适逢国家要求大学毕业生下基层锻炼。这正合寇子明意愿，他高兴地下沉到山西交城一家乡镇企业，主动向对方提供理论和技术上的支持。“他们正缺人才，对我而言，能够接触到图纸设计、加工工艺、检验、装配、调试、售后服务等全流程，是特别好的学习和锻炼机会。”他在企业里一泡就是一年半。正是通过这一年半的躬身实践，他发现了现场存在着环节多、服务周期长、安全隐患因素多等问题，形成了工作前置的思维。寇子明至今都保持亲自参与实验全过程并熟练操作每个环节的习惯，只为了运用整体思维更好地服务现场，并称之为培养学生过程中的“最基本训练”。

寇子明指导留学生在检测车间实习

　　“跟现场打交道，获得的信息太丰富了!”提到跑现场，寇子明的眼神里闪烁着欢喜的光芒，“实际上，我去现场是想要接触下至工人师傅、上至领导，特别是技术岗位的人，见识到他们的思想和经验，这本身对我就是一种帮助。”现场千变万化的情况，总能将他指引向新的创新维度。如今，但凡接听到来自现场的求助电话，他总能随叫随到。“快速响应”已成为他与应用现场之间的默契。

　　1992年，寇子明不仅以扎实的理论知识储备通过了博士卷面考评，还将其结合现场实践撰写的3篇论文作为“见面礼”献给导师。1995年，寇子明博士毕业归来年仅31岁，从讲师低职高聘为正教授，次年破格晋升为正教授。

　　1997年，山西某煤矿倾斜下运带式输送系统出了问题，向全行业发出求助。就在某大企业出示“停产两个月、改造费用达500万”的方案之际，寇子明经过一番考察，给出了“不停产、50万可实施创新方案”的选择。面对这一巨大反差，矿方尽管不太相信眼前这个资历尚浅的年轻人，还是抱着“试试看”的态度选择了寇子明的方案。寇子明顶着“解决好是功臣，解决不好是罪人”的压力签下合同，昼夜不停地开展实验研究。

　　经过艰苦的攻关，寇子明发现，设备故障的背后并非是国产设备与进口设备之间的质量较量，而是国产设备与进口配件两个体系之间不匹配，再者管漏的阻力过大，第三是水和粉尘对液压油的污染造成淤堵。针对这些问题，他逐一提出创新性解决方案，发明了高压大流量调节与防抱死技术，气囊式防尘防水抗污染技术等。当这套方案搬到现场一次调试成功后，完美地解决了这一制约安全高效生产的痛点。

　　尽管早期的探索并未给寇子明个人带来明显的经济收益，却为他积累了丰富的实战经验，坚定了他深化发展的信心和决心，初步摸索出产教融合的互促模式，也为国产设备正了名。“实战过程中，一则要给企业解决问题，二则训练思维和加强技术演练，在困难面前找能解决问题的路径，三则要形成良性循环。”寇子明如是总结道。

　　作为教授、课题组长和项目负责人，在技术攻坚当中难免要面对来自企业、技术、资金以及管理等方面的压力，而他制胜的法宝是：坚定信念，在实干中提炼思想方法，同时给青年人才成长期的免责机制。“首先，在信念层面上相信科学能解决问题，这中间也需要一些冒险精神;其次，理论研究密切联系实践，从全生命周期去找症结，最终体现在智能运维过程中二者之间的有机融合;第三，在精神和物质层面给大家解除后顾之忧，失败了没有责任和损失，这样就能够大胆往前冲。”在他那笑容可掬、语速缓慢和风轻云淡的描述背后，实际上是一部救企业于水火，既惊心动魄又荡气回肠的协同攻坚克难史。

关注社会需求 拓思路谋共赢

　　每当行业爆出一项新需求时，全国同行都会积极做出回应，其中不乏资历深、经验多、资金厚的“国家队”。缘何寇子明的团队能够从中脱颖而出，并成为业内外有口皆碑的“标杆”?因为他总是能够基于共赢理念，推出低成本、高产能的优化方案和精准周到的服务。

　　在长距离、高速、重载倾斜运输过程中，具有一定张力的胶带在承载所有物料的同时，还要与滚筒、托辊等传动部件互相作用，产生周期性的交变应力和应变，不合理的启停控制及在突然断电或紧急制动情况下，受冲击载荷与重力势能的作用，极易产生胶带的损坏，严重时会发生断带等恶性事故。针对这一问题，寇子明带领团队研发了带式输送机断带抓捕与更换关键技术与装备，针对损带、断带、跑带问题，应用系统动力学、广义优化、模糊控制等理论和方法，在带式输送机启停控制与制动可靠性、运行过程中的断带识别与有效抓捕、换带过程的安全高效连续作业等方面取得了重大突破，项目荣获2018年度高等学校科学研究优秀成果(技术发明)二等奖。

2025年，寇子明在同煤浙能麻家梁矿调研  秦锦丽/摄　　

寇子明在施工现场观察到，工人们用砂轮切割皮带时火花四溅，既费事费力，又污染严重。为解决该问题，寇子明带领团队经过反复研究，反复实验，最终，通过液压冷剪技术让这一难题迎刃而解，2分钟即可完成之前40分钟的工作量，安全又无污染，极大程度地改善了生产环境和生产条件。

　　矿井倾斜带式输送系统的安全高效运行，很大程度上受制于其核心制动装置，所采用的不论是盘式制动器还是轮式制动器，都存在因长时间工作而严重磨损和频繁更换的情况，甚至产生安全隐患。寇子明经调研发现，磨损是问题，发热是根源，要从原理上实现技术突破，不应继续在设备改进上做文章，而应该在方案优化上下功夫。最终，他和团队以瞬时工作制代替长时工作制，靠液压锁紧保证闸瓦与制动盘之间的合理间距，彻底解决了问题。如此一来，设备工作1分钟即相当于过去工作22个小时，不仅节能，还降低了管理成本，消除了危险隐患，切实做到了“复杂的事情简单化，复杂的工艺简单化”。

　　近5年来，团队创新加快了成果转化的步伐，取得了良好的社会效益和经济效益。其中，“大倾角用胶带快速更换成套技术装备”项目已完成国家专利转让登记，得到广泛应用，被更换的输送带长度超过1000千米;“深井提升钢丝绳快速更换成套技术装备”项目，在全国应用案例超过500多次，已出口印度，推广到铠装电缆收放领域;“无人值守排水系统”在2000年取得全国第一个安全标志，推广示范800多个案例;安全防抱死成套制动装备在全国推广示范900多台套。

　　在通过技术创新满足行业发展和现场生产需求的同时，丰富的经验和融会贯通的知识令寇子明看到了多领域跨界协同创新的契机和可能性。“方法掌握好，技术掌握好，创新本质上是相通的。”寇子明还应邀携团队研发了清香型酒曲仿生踩压成型关键技术与装备(又称“仿生踩曲机器人”)，该成果应用到山西杏花村汾酒集团的大曲生产系统，极大程度地降低了人工成本、提高了效率，保障了制曲工艺的稳定性，荣获山西省科学技术发明二等奖。

　　寇子明还联合生物技术团队，将木耳肽液生物技术与非物质文化遗产空心挂面传统制作工艺相结合，研发了“绿色低碳少人化空心挂面加工成套技术与装备”，在保留传统工艺核心要素的同时实现了装备智能化，用木耳肽液代替传统和面用水，生产出来的空心挂面既营养丰富又低盐，为消费者实现主动健康提供了新的选择。

深挖教学需求 激活力育英才

　　长期以来，尽管寇子明不是在现场就是在赶往现场的路上，他却从未疏忽教学和人才培养，反而乐于将自身成长的体会、现场积累的经验以及在科研创新过程中摸索出的方式、方法，都一股脑地传输给学生们。不知不觉间，他不仅出色地完成了教学任务，还实现了复合型人才的培养目标。

　　自1996年以来，寇子明相继出版了《液压支架动态特性分析与检测》《现代机械设计理论与方法》《机械工程概论》《煤尘沉降机理与应用技术研究》《矿井提升系统基础理论》《重大环境污染事件应急技术研究与应用》等6部专著与 教材。

　　在寇子明的办公室，有一幅学生赠送的书法作品：“桃李满天下”。与之相对的墙上，悬挂着一块偌大的牌匾，上书——赠寇子明老师：师恩浩荡德艺双馨 受业弟子敬赠。

　　下面这组数据是对这两句话最生动有力的注解：40年来，他已培养硕士400多人，博士30余人。这些学生一经走向工作岗位即深受用人单位欢迎，其中不少人尚未毕业就被企业签约，多数已在各大平台崭露头角，甚至成长为团队带头人。

　　1999级硕士研究生武通海，现为西安交通大学三级教授，博士生导师，机械工程专业系主任，在机器摩擦学状态监测领域突破行业技术瓶颈，做到了国际领先水平，获得2025年教育部技术发明一等奖。2006级硕士研究生景国丰，现为烟台环球机床装备股份有限公司总工程师。2007级博士研究生高波，曾任太原市人大常委会党组副书记、副主任，2017年被国家体育总局授予“全国体育事业突出贡献奖(个人奖)”。凡此种种，不胜枚举。

　　看到学生们毕业后能够人尽其才，才尽其用，寇子明有种“偷着乐”的快慰。毕业生张俊现为中交四航局第二工程有限公司高级工程师、投资部经理，他印象中的恩师是这样的：“课堂上一丝不苟，下课后谈笑风生”“劝错误语重心长，赞进步喜不自胜”。

　　为什么在寇子明的团队中，人才培养能够呈现出集体繁荣的景象呢?简单归纳，或可归结于两方面的原因。

　　首先，寇子明团队有系统的培养机制和管理制度。团队设立机电第二研究生党支部，定期开展组织生活会和主题讨论，紧抓研究生安全思想教育，从做人做事到爱党爱国，从身心健康到道德修养，全面强化思想教育。搭建交流平台，给予学生们承担国家级、省级及企业重大项目，鼓励学生们参加国内各类学术报告会、科技成果展和文化交流活动等。制定并严格执行包括值班经理制、项目负责制、工程实训制、新闻编辑培训制等在内的制度，对学生进行全方位锻炼，培养责任心和全面掌控项目的能力。寇子明认为，不能一味强调高学历，要根据国家导向务实地开展工作，要分层次培养人、用好人。

　　其次，寇子明乐于在实践中手把手地传帮带，于言传身教中给到学生从物质到精神、从思想到技能等各方面的支持。他表示，哲学中“一分为二”的辩证法和“量变引起质变”对自己影响深远，而自己理论联系实际所形成的深刻体会，都自觉地融入到日常教学之中。

　　寇子明格外强调边实践边学习，鼓励学生们在实际困难中解决问题，成为活学活用之人。他倡导学生多从他人身上吸取优点来完善自己，并创造条件赢得他人的信赖和帮助。他常说：“做任何事情都没有绝对的付出、牺牲，总会带来一些意想不到的收益。”

寇子明在人民大会堂参加国家科学技术奖励大会

　　寇子明强调持之以恒对于实现梦想的重要性。曾经，他在高中阶段得过急性脑膜炎，硬是凭借毅力在休学养病时期自学相应知识赶上教学进度并跻身班级前三名，在实际有效求学时间不足一年半的情况下考上了大学。此后，他又在工作平台上一步步设定和实现考研、考博的阶段性目标。“不要怕起点低，只要坚持，总能赶上和超越，要有强烈的信念。”他常这样告诫学生。

　　如今，在工作岗位上大显身手的学生们，对恩师昔日的教诲体会更深，感念至今。中国矿业大学(北京)博士生导师赵振宝教授表示，寇教授是自己的“学术灯塔，人生向导”。现任太原科技大学创业创新学院副院长、博士生导师的张延军，慨叹从硕士到博士追随寇教授的9年里有幸在恩师的带领下下矿井、跑车间，得以从“书呆子”成长为“手上沾油、眼里有活的实干派”。

　　寇子明的影响力不单单辐射学生群体，还影响到了远在陕北的家乡。在他榜样力量的感召下，同村相继又走出了6位博士。就在记者走访太原理工大学之际，就遇到了其中之一的寇少凯博士。他作为师资博士后，已加入寇子明团队，主攻矿用永磁外转子提升机的冷却系统优化设计与气隙变化计算研究方向。

在太原理工大学矿山流体控制国家地方联合工程实验室实训基地、山西博世通机电液压有限公司车间，寇子明无比自豪地向本刊记者介绍自主研发的煤机设备配件及1:1实验模型  王重阳/摄

　　作为科技工作者，寇子明将科学普及摆在与科学研究、学术交流同等重要的地位。他认为，很多工伤事故多是因缺乏安全意识造成的，一旦发生往往会让许多家庭支离破碎。因此他在参加国内外行业论坛和学术交流之余，还常常深入到中煤集团、山西焦煤集团、晋能控股集团等几十家工矿企业和全国各大高校开展学术讲座，通过精心准备，将煤矿技术难题讲得声情并茂、通俗易懂。

　　漫漫40余载，寇子明始终以助力科教兴国为己任，不仅打造了一支综合实力强、极富创造力的团队，搭建了国家级创新实验平台和人才培养平台，而且还实现了“把科技论文写进工矿生产系统，让太原理工大学元素遍布大江南北”的奋斗目标。立足于高质量发展的新阶段，他仍以家国情怀和科学家精神为驱动，以“不忘教书育人的初心，牢记科技创新的使命”自勉，以更饱满的激情投入到智能化进程当中，为加快新质生产力发展，为结构调整、为技术革新、为人才培养、为国际市场的开拓，提供新路径、新模式和新方案。（邓丽君　吕月华）

（原载《中华英才》半月刊2025年第15期）

　　编者按

　　自1949年以来，我国煤炭工业在党和政府的领导下，经过几代人的艰苦奋斗、锐意进取，发生了翻天覆地的变化，取得了举世瞩目的伟大成就。伴随着煤炭生产实现了由手工作业向机械化、自动化、信息化、智能化的跨越式发展，煤炭装备制造业也走过了一段从引进到跟跑、到并跑，再到部分领跑的艰辛历程。

　　置身于新时代、新阶段，在“双碳”目标与数智化转型的历史交汇点，尽管我国煤炭消费占比自2018年以来已降至59%，但其主体能源的地位没有变，仍在能源保供中发挥着“压舱石”和“稳定器”作用。煤炭工业自身面临着绿色低碳发展的新需求，煤机装备的高端化、智能化、绿色化发展已被提上日程。

　　作为矿山机械及自动化领域的学者，太原理工大学二级教授、“科创名匠”获得者、“全国先进工作者”寇子明，40余年来紧紧围绕国家、社会及行业发展的需求，立足现场，找症结，辟蹊径，破瓶颈，填空白，不仅亲历、见证和推动着中国煤机装备的快速发展，还取得了一系列骄人的创新成果。在这坚实的拼搏足迹背后，是一代学人走“产学研用”融合创新道路的自觉与自驱，是一个群体以国家复兴为己任的使命与情怀。

寇子明：太原理工大学二级教授、博士生导师、学术委员会副主任，矿山流体控制国家地方联合工程实验室主任，智能开采全国重点实验室学术带头人，中国工程机械学会矿山机械分会副理事长。一直从事矿山机械及自动化领域的教学、科研和产业化工作。主持国家“863”重大项目、国家重点研发计划等10余项，发表SCI、EI收录论文150余篇，出版专著与教材6部;制定全国行业标准5项;以第一发明人获国内外发明专利146件，获日内瓦国际发明展金奖1项、中国专利优秀奖3项、山西省专利奖一等奖3项;以第一完成人获国家技术发明奖二等奖1项、山西省科学技术奖一等奖3项、其他省部级科技奖16项。享受国务院政府特殊津贴、荣获国家百千万工程“有突出贡献中青年专家”、全国杰出专业技术人才、全国五一劳动奖章、全国先进工作者、全国首届“科创名匠”、山西省新兴产业领军人才、山西省委联系服务专家、“三晋学者”特聘教授、“三晋英才”高端领军人才、山东省泰山产业领军人才等称号。

太原理工大学机械工程学院二级教授、博士生导师，矿山流体控制国家地方联合工程实验室主任

寇子明：科研创新兴产业 培育英才强家国

——从机械化到智能化，煤机设备“产学研用”的融合创新之路

　　这是一位来自红色文化资源丰富、民风淳朴的陕西省榆林市吴堡县的学者。他言必谈“需求”——国家需求、社会需求、行业需求、学校发展需求、学科建设需求以及人才培养需求等。与其说关注需求是他的职业素养和经验总结，毋宁说是刻在一代学人血脉里的家国情怀。

　　这是一位主动走向矿井现场并在理论密切联系实践中成长起来的创新方案输出者。他强调在现场发现问题，寻找技术革新、设备升级的破题关键。他深知，只有在现场才能够链接到来自厂矿企业和工人最迫切、最真实的需求，唯有在现场，他才能够结合最鲜活、最前沿的案例进行教学，帮助学生完成从知识到经验的转化。

　　这还是一位做事务求本源、不走寻常路、带有一定冒险精神的追梦人。他坚信，唯有守住源头搞创新才能改写关键技术“卡脖子”的命运，唯有打破常规才能弯道超车、优先突破技术瓶颈。他以前沿理念、开放胸怀跨界整合，倡导协同创新，围绕低碳发展、老龄化社会、大健康产业等新时代需求，推陈出新，打造出若干可借鉴、可复制的“中国方案”。

　　他便是太原理工大学机械工程学院二级教授、博士生导师，矿山流体控制国家地方联合工程实验室主任，中国工程机械学会矿山机械分会副理事长——寇子明。

紧盯行业需求 辟蹊径找痛点

　　1980年，年仅16岁的寇子明高考后服从分配，被调剂到西安矿业学院，误打误撞进入了煤炭工业机械化研究领域，从此开启了科教研一体的奋斗人生。对于这样的事业开局，他倍感幸运：“只要能服务社会，服务国家，我就义无反顾地走下去。”

　　寇子明从大学毕业走上教学岗位至今已满41周年，大致经历了三个阶段：一是完成专业知识逐渐体系化的阶段;二是深入现场服务企业，接受更大挑战、解决实际问题的阶段;三是走上协同创新之路的新阶段。实际上，三者之间并没有严格的界限，彼此之间联系紧密。

寇子明向科技部有关领导汇报国家重点研发计划项目

　　在这漫漫求索的过程中，寇子明完成了从自我成长、成才到高精尖人才培养，从科研到技术转化、应用，从深耕单一领域到多领域协同创新的嬗变。他先后主持国家“863”重大项目、国家重点研发计划等10余项，发表SCI、EI收录论文150篇，出版专著与教材6部，制定全国行业标准5项;以第一发明人获国内外发明专利146件，获日内瓦国际发明展金奖1项、中国专利优秀奖3项、山西省专利奖一等奖3项;以第一完成人获国家技术发明奖二等奖1项、山西省科学技术奖一等奖3项、其他省部级科技奖16项。深究勇攀高峰、持续追梦的驱动力，他只用两个字予以作答——需求。

　　2012年，寇子明创办了山西博世通机电液压有限公司，这是他为满足煤机设备发展需求所推出的众多行之有效的策略、方式和手段中最为突出的亮点之一。在这里，记者看到了解决矿山难题的成套技术与创新设备——它们看似冰冷、静默，却凝结着寇子明团队的创新汗水与光荣梦想，是他们夜以继日攻坚克难的明证以及向行业、企业、社会作出的出色答卷。在这里，记者目睹了年轻工程师和技工井然有序地开展工作——那些让矿用设备全生命周期得以良性运转的优化部件以及操作简便、性能过硬的设备，正是从他们的手中生产加工而成并走向市场的。在这里，记者还感受到了盛夏时节车间里罕见而持久的清凉——那是永磁技术赋予超大型吊扇的新威力。

　　作为企业，它有生产、销售、管理、客服等完备环节，从这里输出的设备，在这里完成中试环节，一旦走向市场，便能够给现场工人带来全新的操作体验，给企业带来节能、提效和安全的多重保障，多次凭借创新成果斩获殊荣。

　　同时，这里也是太原理工大学矿山流体控制国家地方联合工程实验室的实训基地，寇子明团队的老师和研究生可以随时来此开展课题研究，食宿无忧。它更是厂矿企业创新工作前置的创新平台，弥补了学校与企业、行业上下游之间的断层，完成了技术创新、转化与应用的“最后一公里”。事实证明，这一当初看似是“不务正业”的动作，则是明智之举，创新之举。当前，以研发楼和中试车间为核心的二期工程已动工，预计2025年底可投入使用，届时将助力加快从基础研究到技术转化的过程。

　　2005年，山西省一重点国企旗下矿井由于开采深度和运输长度不断增加，井下地质条件复杂、运输距离受限，同一种装备技术很难实现开采全过程的运输，因此矿井开采工作需要在两种不同的装备间进行转载。而在转载过程中，绞车拉拽经常发生各种安全事故，制定安全的转载方案可谓“生死难题”。接到来自现场的求助电话后，寇子明第一时间带领团队奔赴现场，一探现场问题的究竟。“这两边分别用于拉、拽的绞车，缠绕速度、缠绕半径和线速度都在不断变化，实现同步控制难上加难。”当时的情况至今寇子明都历历在目。尽管，针对绳绕式大负载滞后系统，依靠当时的理论方法很难解决，他还是义无反顾地接下这项重任。此后，历时60天，寇子明带领团队奔走于矿井到实验室之间，考察，研究，实验，最终创新性地提出了“遵循所有运动规律以大装备为主”的随动方案，用小设备去适应大设备，从而实现步调统一，一举破解了百吨级设备转载中的多项难题，成功提高了设备转载的安全性和效率。

聚焦时代需求 破瓶颈填空白

　　近年来，随着煤矿大力推进智能化建设，我国煤机装备也迎来快速发展，超大采高智能化综采、掘锚一体化智能快速掘进等先进装备不断涌现，“三机一架”成套综采装备技术等走在了世界前列，煤机新装备新技术正赋能煤矿逐步走向“智”采。这其中也有寇子明团队所作出的主要探索与贡献。

寇子明和实验基地的工程师们  王重阳/摄

　　为保障深井提升技术系统安全运行，寇子明发明了永磁外转子提升机及其安全高效运维成套技术与装备，改变了传统的驱动方式，突破了因传动环节多引起的效率与可靠性低的“卡脖子”技术，开创了矿井提升机发展史上新的里程碑，实现了我国永磁电机内装式矿井提升机关键技术与装备的跨越式发展。与传统提升机相比，其总效率提高23%以上，噪音降低20%以上，占地面积减少1/3，节能30%以上。该项成果荣获2021年度中国机械工业科学技术发明一等奖，达到国际领先水平。目前，该成果已在国内外煤炭生产、煤机制造等企业得到推广应用，取得了巨大的经济效益和社会效益，同时也为国家“碳达峰、碳中和”目标的实现贡献了力量。

　　为满足低碳智能化发展的需求，寇子明团队立足2005年成立的矿山流体控制国家地方联合工程实验室和2022年成立的智能采矿装备技术全国重点实验室，结合行业最新动向，围绕煤机装备智能化发展路径开展了若干新的研究：井下高压大流量高水基数字阀及其控制方法研究，岩—机—控耦合作用下大型矿用电铲协同设计理论研究，提升机钢丝绳安全运行关键技术及装备研究，复杂地质条件煤矿辅助运输机器人“全矿井人员及物资智能调度技术”研究，面向恶劣环境下带式输送机自主巡检机器人的智能控制与故障诊断研究，永磁外转子提升机智能检测方法与自适应控制研究，带式输送机交代更换成套技术装备，矿井水安全排放与应急处理处置关键技术，典型煤化工产业集居区重大环境污染时间应急技术开发与应用示范等。

　　当前，我国采煤智能化装备水平快速提升，有的煤矿智能化采煤工作面常态化运行率达到90%以上，而智能化掘进装备的发展水平稍显不足，采掘失衡问题依然制约着矿井发展。此外，我国有一大部分煤矿地质条件复杂，辅运系统战线长、环节多、安全隐患大，以智能化辅运装备保安提效还有很长的路要走。寇子明团队一直对辅助运输这个制约矿井高效生产的薄弱环节开展国家级课题研究。此外，该团队围绕煤机智能化拟开展的项目还有：复杂工况带式输送系统智能化运维系统;自主巡检、追排水应急救援、煤泥清理机器人;井下主煤流矸石预排系统(回填)等。

　　寇子明对煤矿智能化发展采取“大胆探索，小心求证”的审慎态度。一方面，他肯定煤矿智能化是非常好的发展方向，“作为煤炭生产力的载体，煤机装备水平的提升对于煤矿智能化建设具有重要作用”;另一方面又旗帜鲜明地指出，“智能化建设要下沉到装备系统上，要从装备系统的智能化设计开始，实现智能具身机器人功能，还有很大的发展空间。”

　　“推进煤机技术装备的突破发展，既需要多学科交叉融合，也需要产学研用一体化推进。”寇子明强调，要充分认识到，智能化煤机装备效能的发挥与地质条件、人员素质、管理体系等密切相关，只有综合考虑这些因素，并在通讯、控制、网络等各方面都给到支持，才能推动智能化煤机装备发展达到高水平、高阶段。为此他建议煤矿应做好地质空间的数字化、管理体制系统化、采集数据智能化“三化融合”，并注重提升技术人员水平，注重培养创新思维、创新意识和创新能力。目前，煤机装备还有很多潜在的需要深入研究挖掘之处，应从整个系统层面加强顶层设计，进行创新、革新。

响应现场需求 优方案精服务

　　为了找准创新定位，寇子明提出了“三走出，三走向”的准则，即：走出实验室，走出教室，走出办公室，走向企业，走向基层，走向市场，并不断规划设计团队的发展路径，力争为社会作出更大的贡献。

　　早在1990年硕士毕业时，适逢国家要求大学毕业生下基层锻炼。这正合寇子明意愿，他高兴地下沉到山西交城一家乡镇企业，主动向对方提供理论和技术上的支持。“他们正缺人才，对我而言，能够接触到图纸设计、加工工艺、检验、装配、调试、售后服务等全流程，是特别好的学习和锻炼机会。”他在企业里一泡就是一年半。正是通过这一年半的躬身实践，他发现了现场存在着环节多、服务周期长、安全隐患因素多等问题，形成了工作前置的思维。寇子明至今都保持亲自参与实验全过程并熟练操作每个环节的习惯，只为了运用整体思维更好地服务现场，并称之为培养学生过程中的“最基本训练”。

寇子明指导留学生在检测车间实习

　　“跟现场打交道，获得的信息太丰富了!”提到跑现场，寇子明的眼神里闪烁着欢喜的光芒，“实际上，我去现场是想要接触下至工人师傅、上至领导，特别是技术岗位的人，见识到他们的思想和经验，这本身对我就是一种帮助。”现场千变万化的情况，总能将他指引向新的创新维度。如今，但凡接听到来自现场的求助电话，他总能随叫随到。“快速响应”已成为他与应用现场之间的默契。

　　1992年，寇子明不仅以扎实的理论知识储备通过了博士卷面考评，还将其结合现场实践撰写的3篇论文作为“见面礼”献给导师。1995年，寇子明博士毕业归来年仅31岁，从讲师低职高聘为正教授，次年破格晋升为正教授。

　　1997年，山西某煤矿倾斜下运带式输送系统出了问题，向全行业发出求助。就在某大企业出示“停产两个月、改造费用达500万”的方案之际，寇子明经过一番考察，给出了“不停产、50万可实施创新方案”的选择。面对这一巨大反差，矿方尽管不太相信眼前这个资历尚浅的年轻人，还是抱着“试试看”的态度选择了寇子明的方案。寇子明顶着“解决好是功臣，解决不好是罪人”的压力签下合同，昼夜不停地开展实验研究。

　　经过艰苦的攻关，寇子明发现，设备故障的背后并非是国产设备与进口设备之间的质量较量，而是国产设备与进口配件两个体系之间不匹配，再者管漏的阻力过大，第三是水和粉尘对液压油的污染造成淤堵。针对这些问题，他逐一提出创新性解决方案，发明了高压大流量调节与防抱死技术，气囊式防尘防水抗污染技术等。当这套方案搬到现场一次调试成功后，完美地解决了这一制约安全高效生产的痛点。

　　尽管早期的探索并未给寇子明个人带来明显的经济收益，却为他积累了丰富的实战经验，坚定了他深化发展的信心和决心，初步摸索出产教融合的互促模式，也为国产设备正了名。“实战过程中，一则要给企业解决问题，二则训练思维和加强技术演练，在困难面前找能解决问题的路径，三则要形成良性循环。”寇子明如是总结道。

　　作为教授、课题组长和项目负责人，在技术攻坚当中难免要面对来自企业、技术、资金以及管理等方面的压力，而他制胜的法宝是：坚定信念，在实干中提炼思想方法，同时给青年人才成长期的免责机制。“首先，在信念层面上相信科学能解决问题，这中间也需要一些冒险精神;其次，理论研究密切联系实践，从全生命周期去找症结，最终体现在智能运维过程中二者之间的有机融合;第三，在精神和物质层面给大家解除后顾之忧，失败了没有责任和损失，这样就能够大胆往前冲。”在他那笑容可掬、语速缓慢和风轻云淡的描述背后，实际上是一部救企业于水火，既惊心动魄又荡气回肠的协同攻坚克难史。

关注社会需求 拓思路谋共赢

　　每当行业爆出一项新需求时，全国同行都会积极做出回应，其中不乏资历深、经验多、资金厚的“国家队”。缘何寇子明的团队能够从中脱颖而出，并成为业内外有口皆碑的“标杆”?因为他总是能够基于共赢理念，推出低成本、高产能的优化方案和精准周到的服务。

　　在长距离、高速、重载倾斜运输过程中，具有一定张力的胶带在承载所有物料的同时，还要与滚筒、托辊等传动部件互相作用，产生周期性的交变应力和应变，不合理的启停控制及在突然断电或紧急制动情况下，受冲击载荷与重力势能的作用，极易产生胶带的损坏，严重时会发生断带等恶性事故。针对这一问题，寇子明带领团队研发了带式输送机断带抓捕与更换关键技术与装备，针对损带、断带、跑带问题，应用系统动力学、广义优化、模糊控制等理论和方法，在带式输送机启停控制与制动可靠性、运行过程中的断带识别与有效抓捕、换带过程的安全高效连续作业等方面取得了重大突破，项目荣获2018年度高等学校科学研究优秀成果(技术发明)二等奖。

2025年，寇子明在同煤浙能麻家梁矿调研  秦锦丽/摄　　

寇子明在施工现场观察到，工人们用砂轮切割皮带时火花四溅，既费事费力，又污染严重。为解决该问题，寇子明带领团队经过反复研究，反复实验，最终，通过液压冷剪技术让这一难题迎刃而解，2分钟即可完成之前40分钟的工作量，安全又无污染，极大程度地改善了生产环境和生产条件。

　　矿井倾斜带式输送系统的安全高效运行，很大程度上受制于其核心制动装置，所采用的不论是盘式制动器还是轮式制动器，都存在因长时间工作而严重磨损和频繁更换的情况，甚至产生安全隐患。寇子明经调研发现，磨损是问题，发热是根源，要从原理上实现技术突破，不应继续在设备改进上做文章，而应该在方案优化上下功夫。最终，他和团队以瞬时工作制代替长时工作制，靠液压锁紧保证闸瓦与制动盘之间的合理间距，彻底解决了问题。如此一来，设备工作1分钟即相当于过去工作22个小时，不仅节能，还降低了管理成本，消除了危险隐患，切实做到了“复杂的事情简单化，复杂的工艺简单化”。

　　近5年来，团队创新加快了成果转化的步伐，取得了良好的社会效益和经济效益。其中，“大倾角用胶带快速更换成套技术装备”项目已完成国家专利转让登记，得到广泛应用，被更换的输送带长度超过1000千米;“深井提升钢丝绳快速更换成套技术装备”项目，在全国应用案例超过500多次，已出口印度，推广到铠装电缆收放领域;“无人值守排水系统”在2000年取得全国第一个安全标志，推广示范800多个案例;安全防抱死成套制动装备在全国推广示范900多台套。

　　在通过技术创新满足行业发展和现场生产需求的同时，丰富的经验和融会贯通的知识令寇子明看到了多领域跨界协同创新的契机和可能性。“方法掌握好，技术掌握好，创新本质上是相通的。”寇子明还应邀携团队研发了清香型酒曲仿生踩压成型关键技术与装备(又称“仿生踩曲机器人”)，该成果应用到山西杏花村汾酒集团的大曲生产系统，极大程度地降低了人工成本、提高了效率，保障了制曲工艺的稳定性，荣获山西省科学技术发明二等奖。

　　寇子明还联合生物技术团队，将木耳肽液生物技术与非物质文化遗产空心挂面传统制作工艺相结合，研发了“绿色低碳少人化空心挂面加工成套技术与装备”，在保留传统工艺核心要素的同时实现了装备智能化，用木耳肽液代替传统和面用水，生产出来的空心挂面既营养丰富又低盐，为消费者实现主动健康提供了新的选择。

深挖教学需求 激活力育英才

　　长期以来，尽管寇子明不是在现场就是在赶往现场的路上，他却从未疏忽教学和人才培养，反而乐于将自身成长的体会、现场积累的经验以及在科研创新过程中摸索出的方式、方法，都一股脑地传输给学生们。不知不觉间，他不仅出色地完成了教学任务，还实现了复合型人才的培养目标。

　　自1996年以来，寇子明相继出版了《液压支架动态特性分析与检测》《现代机械设计理论与方法》《机械工程概论》《煤尘沉降机理与应用技术研究》《矿井提升系统基础理论》《重大环境污染事件应急技术研究与应用》等6部专著与 教材。

　　在寇子明的办公室，有一幅学生赠送的书法作品：“桃李满天下”。与之相对的墙上，悬挂着一块偌大的牌匾，上书——赠寇子明老师：师恩浩荡德艺双馨 受业弟子敬赠。

　　下面这组数据是对这两句话最生动有力的注解：40年来，他已培养硕士400多人，博士30余人。这些学生一经走向工作岗位即深受用人单位欢迎，其中不少人尚未毕业就被企业签约，多数已在各大平台崭露头角，甚至成长为团队带头人。

　　1999级硕士研究生武通海，现为西安交通大学三级教授，博士生导师，机械工程专业系主任，在机器摩擦学状态监测领域突破行业技术瓶颈，做到了国际领先水平，获得2025年教育部技术发明一等奖。2006级硕士研究生景国丰，现为烟台环球机床装备股份有限公司总工程师。2007级博士研究生高波，曾任太原市人大常委会党组副书记、副主任，2017年被国家体育总局授予“全国体育事业突出贡献奖(个人奖)”。凡此种种，不胜枚举。

　　看到学生们毕业后能够人尽其才，才尽其用，寇子明有种“偷着乐”的快慰。毕业生张俊现为中交四航局第二工程有限公司高级工程师、投资部经理，他印象中的恩师是这样的：“课堂上一丝不苟，下课后谈笑风生”“劝错误语重心长，赞进步喜不自胜”。

　　为什么在寇子明的团队中，人才培养能够呈现出集体繁荣的景象呢?简单归纳，或可归结于两方面的原因。

　　首先，寇子明团队有系统的培养机制和管理制度。团队设立机电第二研究生党支部，定期开展组织生活会和主题讨论，紧抓研究生安全思想教育，从做人做事到爱党爱国，从身心健康到道德修养，全面强化思想教育。搭建交流平台，给予学生们承担国家级、省级及企业重大项目，鼓励学生们参加国内各类学术报告会、科技成果展和文化交流活动等。制定并严格执行包括值班经理制、项目负责制、工程实训制、新闻编辑培训制等在内的制度，对学生进行全方位锻炼，培养责任心和全面掌控项目的能力。寇子明认为，不能一味强调高学历，要根据国家导向务实地开展工作，要分层次培养人、用好人。

　　其次，寇子明乐于在实践中手把手地传帮带，于言传身教中给到学生从物质到精神、从思想到技能等各方面的支持。他表示，哲学中“一分为二”的辩证法和“量变引起质变”对自己影响深远，而自己理论联系实际所形成的深刻体会，都自觉地融入到日常教学之中。

　　寇子明格外强调边实践边学习，鼓励学生们在实际困难中解决问题，成为活学活用之人。他倡导学生多从他人身上吸取优点来完善自己，并创造条件赢得他人的信赖和帮助。他常说：“做任何事情都没有绝对的付出、牺牲，总会带来一些意想不到的收益。”

寇子明在人民大会堂参加国家科学技术奖励大会

　　寇子明强调持之以恒对于实现梦想的重要性。曾经，他在高中阶段得过急性脑膜炎，硬是凭借毅力在休学养病时期自学相应知识赶上教学进度并跻身班级前三名，在实际有效求学时间不足一年半的情况下考上了大学。此后，他又在工作平台上一步步设定和实现考研、考博的阶段性目标。“不要怕起点低，只要坚持，总能赶上和超越，要有强烈的信念。”他常这样告诫学生。

　　如今，在工作岗位上大显身手的学生们，对恩师昔日的教诲体会更深，感念至今。中国矿业大学(北京)博士生导师赵振宝教授表示，寇教授是自己的“学术灯塔，人生向导”。现任太原科技大学创业创新学院副院长、博士生导师的张延军，慨叹从硕士到博士追随寇教授的9年里有幸在恩师的带领下下矿井、跑车间，得以从“书呆子”成长为“手上沾油、眼里有活的实干派”。

　　寇子明的影响力不单单辐射学生群体，还影响到了远在陕北的家乡。在他榜样力量的感召下，同村相继又走出了6位博士。就在记者走访太原理工大学之际，就遇到了其中之一的寇少凯博士。他作为师资博士后，已加入寇子明团队，主攻矿用永磁外转子提升机的冷却系统优化设计与气隙变化计算研究方向。

在太原理工大学矿山流体控制国家地方联合工程实验室实训基地、山西博世通机电液压有限公司车间，寇子明无比自豪地向本刊记者介绍自主研发的煤机设备配件及1:1实验模型  王重阳/摄

　　作为科技工作者，寇子明将科学普及摆在与科学研究、学术交流同等重要的地位。他认为，很多工伤事故多是因缺乏安全意识造成的，一旦发生往往会让许多家庭支离破碎。因此他在参加国内外行业论坛和学术交流之余，还常常深入到中煤集团、山西焦煤集团、晋能控股集团等几十家工矿企业和全国各大高校开展学术讲座，通过精心准备，将煤矿技术难题讲得声情并茂、通俗易懂。

　　漫漫40余载，寇子明始终以助力科教兴国为己任，不仅打造了一支综合实力强、极富创造力的团队，搭建了国家级创新实验平台和人才培养平台，而且还实现了“把科技论文写进工矿生产系统，让太原理工大学元素遍布大江南北”的奋斗目标。立足于高质量发展的新阶段，他仍以家国情怀和科学家精神为驱动，以“不忘教书育人的初心，牢记科技创新的使命”自勉，以更饱满的激情投入到智能化进程当中，为加快新质生产力发展，为结构调整、为技术革新、为人才培养、为国际市场的开拓，提供新路径、新模式和新方案。（邓丽君　吕月华）

（原载《中华英才》半月刊2025年第15期）